鋅合金壓鑄在當(dāng)今的生活和生產(chǎn)中，得到了越來(lái)越多的應(yīng)用，但由于種種原因，鋅合金壓鑄件的缺陷現(xiàn)在是不可避免的，鋅合金缺陷的原因是什么？怎么處理？

鋅合金壓鑄產(chǎn)生缺陷的原因是多方面的，主要是由于填料氣、澆口位置選擇和導(dǎo)流形狀不當(dāng)、流道形狀設(shè)計(jì)不當(dāng)、澆口速度過(guò)高、排氣不良、模腔位置太深、涂層過(guò)多、充型前未燒壞、爐料不干凈、加工余量過(guò)大。

根據(jù)這些原因，我們可以選擇有利于型腔內(nèi)氣體排出的澆口位置和導(dǎo)流形狀，澆口的截面應(yīng)盡量大于內(nèi)澆口的截面積，增加內(nèi)澆口的厚度，設(shè)置溢流槽和排氣道填充部分型腔，在深型腔處設(shè)置排氣塞，通過(guò)拼接增加排氣量和涂料量，且氣體逸出量小的爐料須處理干凈、干燥。嚴(yán)格按照冶煉工藝進(jìn)行，調(diào)整注射速度，調(diào)整慢注射速度與快注射速度的過(guò)渡點(diǎn)，降低澆注溫度，提高比壓。